プラスチック成形のご用命は
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当社の成形

当社ではプラスチック成形そのものを指す場合は「成形」、成形するための機械を指す場合は「成型」の表記を使用しております。

全品目視チェック

当社では納品する製品全てに対して目視チェックを行うことで、全製品に対して品質を保証します。

小ロット生産

当社ではお客様のニーズに応じた小ロット生産も受け賜わっております。お気軽にお問合わせください。

当社の得意分野

当社の得意とする成形は、

  • 熱硬化性樹脂成形品
    • 航空機部品
    • 器具部品
    • クラッチ部品
  • 熱可塑性樹脂成形品
    • 事務機器部品
    • 弱電機部品
    • クラッチ部品

などがあります。



また、当社では金具インサート成形も行なっており、これは当社の強みの1つでもあります。

また、穴あけ、ネジ加工などの治具加工も行っております。

個々の製品を主要取扱品でご紹介させて頂いておりますのでそちらも併せてご覧ください。

主な材料

当社のプラスチック成形で使用する主な材料には、

  • PA(ポリアミド・ナイロン)
  • ABS樹脂(アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂)
  • PC(ポリカーボネート)
  • PPS(ポリフェニレンサルファイド)
  • MOM(ポリアセタール)
  • PBT(ポリブチレンテレフタレート)
  • PVC(ポリ塩化ビニール)
  • PP(ポリプロピレン)

などがあります。これらの材料はガラス25%~40%入りを含みます。上記以外の材料も対応することが可能です。詳しくは当社にお問合せください。

横型射出成形

横型射出成形は熱可塑性樹脂成形に最も多く用いられます。連続して自動的に成形することができ、能率よく大量生産をすることができます。またインサート金具成形も可能です。

当社は、日々の研究と豊富な経験から得た知見を最大限活用し、各種樹脂材の性質を生かした最適な成形条件を適用した製品をご提供致します。


堅型射出成形

堅方射出成形は基本的には横型射出成形と同種の成形でありますが、特に繊細なインサート金具成形の際に利用します。

当社では特に弱電基盤成形は堅型射出成形を利用しており、多くのお客様に高い評価を頂いております。


直圧成形

主に熱硬化性樹脂の成形は直圧射出成形で成形します。

直圧成形は金型に材料を入れてから加圧するため樹脂の繋ぎ目が発生しにくく、硬度の高いエンジニアリングプラスチックの成形に適しています。

また、製品に直接圧力をかけることができるため、製品の内部応力を少なくすることができ、大型製品や緻密な製品に適しています。

機械加工

当社はプラスチック成形以外にも豊富な経験を生かした機械加工も行なっております。

当社は金属及びプラスチック製品の二次加工として、切削、穴開け、ネジ加工及び専用治具等も専用機械を備えております。この分野においても長年培ったの熟練の技術を駆使した高精度の製品を提供します。

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